經常有客戶咨詢環氧富鋅底漆鋅含量的選擇問題，一方面想要保證工程質量，另一方面又想要在原料采購上省上一筆錢。那么什么情況下要用鋅含量高的環氧富鋅底漆才能保證工程質量呢？如何選擇合適鋅含量的富鋅漆？
在回答這個問題之前，我們先來了解一下環氧富鋅底漆的防腐機理！
1、電化學防腐
由于鋅比鐵活潑，容易失去電子，在腐蝕前期過程中,，鋅粉和鋼鐵基材組成原電池，鋅的電極電位比鐵的電極電位負，鋅為陽極( 通常稱犧牲陽極)，鐵為陰極，電流由鋅流向鐵，鋼鐵基材便得到了陰極保護。因此鋅粉對鋼鐵的電化學保護作用，又稱電化學防腐。
2、物理屏蔽防腐
環氧富鋅底漆中鋅腐蝕沉積能起到物理屏蔽保護作用。在腐蝕后期過程中，環氧富鋅底漆在應用過程中不斷被腐蝕，鋅粉間隙和鋼鐵表面沉積了腐蝕產物，即堿式碳酸鋅，俗稱“白銹”，其結構致密，是難溶的穩定化合物，能夠阻擋和屏蔽腐蝕介質的侵蝕，起到防蝕效果。
高鋅粉含量的環氧富鋅底漆更適合用于嚴重腐蝕環境的涂裝，因為鋅含量越高，防腐效果越好，價格也越貴，防腐年限也越長。但的鋅含量并不是越高越好，要根據所應用的環境來選擇：
1、輕度腐蝕環境（C1-C2）
適宜選用60%鋅含環氧富鋅底漆。配套方案：環氧富鋅底漆+環氧云鐵中間漆+丙烯酸聚氨酯面漆，可用于鄉村鋼構、機械設施等。
2、中度腐蝕環境（C3）
適宜選用70%鋅含環氧富鋅底漆。配套方案：環氧富鋅底漆+環氧云鐵中間漆+丙烯酸聚氨酯面漆或氟碳面漆，可用于城市中儲罐、橋梁、鋼結構、管道、機械設備等。
3、重度防腐蝕環境（C4-C5）
適宜選用鋅含量相對較高的80%鋅含環氧富鋅底漆。配套方案：環氧富鋅底漆+環氧云鐵中間漆+氟碳面漆，可用于海上平臺、港口設施、碼頭、海洋設施、集裝箱、橋梁等。
環氧富鋅底漆做為涂裝的第一道涂層，與基材直接接觸，是防腐的首要步驟。沒有做好底材防腐，就會產生銹蝕，得不償失。因此選擇正規的環氧富鋅底漆廠家是很重要的。
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